亚洲国产精品一区二区久久hs,国产精品久久久久久久久久直播,亚洲人成色7777在线观看不卡,国产亚洲精品久久19p,免费无码又爽又刺激高潮视频

前幾天在外調試項目時，遇到這樣一個問題 。有一個單相電機同步電機 采用電容移相式 來實現正反轉 由于客戶現象比較簡陋 也不知道是哪個人做的設備 沒有接中間繼電器中繼 電機反轉的那一路的PLC觸點燒壞 導致PLC一上電（不管有沒有運行） 電機反轉 我用萬用表量一下PLC輸出端子 已經燒壞（短路） 然后我把這一路改到PLC另外一路上 重寫PLC程序 上電 問題解決 運行反轉2次后 PLC點再次燒壞 最后把這一路加上中間繼電器中繼 最終問題解決 但是我沒有明白 為什么有一路不容易壞 另外一路卻這么容易呢？ 還有在電容大小選擇時要注意什么呢 根據電機的什么參數來計算還是？

首先像你這樣的負載情況，必須外設中間繼電器，擴大驅動能力。對于正；反轉電機控制回路，在PLC輸出還需要增加電氣互鎖功能。

比如你的PLC輸出（繼電器型）的帶負載能力小于2A（阻性負載），通過連接中間繼電器（5A）那實際現在允許驅動小于5A的負載了。
還有為什么只壞一路啊
那你首先排除電機本體的問題，可能的原因是PLC輸出觸點容量超載。這個現象我在樓上也強調了正；反轉控制必須在PLC輸出加電氣外部互鎖觸點。